几乎肥料行业所有的人，都在感叹今年市场难做。

笔者和部分业内人士讨论今年具体做法的时候，大家普遍认为，在不确定的当下，还是以作物为中心，以用户需求为根据。围绕作物与用户需求，根据痛点问题去规划布局产品方向，才更确定一些。

言外之意，就是产品力才是企业的底气与核心竞争力。

那么，肥料企业为了不断提升产品的竞争力，都做了哪些升级和优化呢？

降低成本的方式不少，或者提升效率，或者通过生产规模降低成本，或者占有关键资源，或者距离消费市场更近降低运输成本。

很多企业通过提升现场生产效率、提高产品品质、减少人工浪费，从而降低成本。

今年，新洋丰位于四川雷波的巴姑矿“电机车无人驾驶项目”正式启动。

或许，未来肥料生产的数字化、智能化将发挥出更大的作用。目前，农化企业的数字化转型才刚刚开始。

笔者曾经和某企业负责人讨论成本的问题，他这样表述 ：企业的确可以从工艺上、流程上控制成本，但是，由工艺、流程带来的成本降低是暂时的，很快大家就追平了。

再说规模，能说得上名字的复合肥企业产能都在 300 万吨以上，且都以“靠近资源、靠近市场”为原则布局生产基地。

资源方面，有实力的复合肥企业都拥有一种或者两种资源。云南、湖北、四川的大企业大都自己拥有磷矿，自不必说。要想拥有话语权，手中的资源自然是越多越好。

云图控股在四川雷波拥有三宗磷矿，目前企业全力推进 70 万吨合成氨项目、磷矿采矿项目建设，建成后将进一步填平补齐氮、磷产业链，提高资源自给率 ；芭田股份小高宅磷矿目前处于建设期，矿山正式开采后，品位将有一定上升 ；史丹利获得 1.45 亿吨高品位磷矿……

企业之间的资源比拼基本落下帷幕，这也和农资行业的发展规律一致—过了比拼资源、控成本的时代，开始拼产品结构了。

有基础产品提供价格优势，也得有其他产品去解决消费者的需求，进行有效的商品结构和布局优化。

我们发现，肥料是一直在发展的，从单质肥到复合肥，再到各种功能肥，其实也是一直准确地迎合了消费者的需求，迎合了作物品质和增产的需求。

就像杭州瑞年贸易有限公司负责人田曹江说的，做产品时间久了才发现作物营养是一个综合学科。从解决作物基础营养需求到解决营养吸收的问题，再到解决作物内部的营养利用问题，再到解决营养防控问题，提高作物免疫问题……

未来，应该还会涉及其他问题。